S08 · Base instalada y soporte del ciclo de vida

Priorice la base instalada antes del próximo fallo.

UI convierte datos dispersos de activos, mantenimiento, existencias y ciclo de vida OEM en un programa de continuidad priorizado: qué documentar, almacenar, reparar, sustituir, modernizar o vigilar y en qué orden.

Plazo
L01: 1.500–4.500 € a precio fijo · normalmente 2–4 semanas tras aceptar alcance y datos · inspección en planta separada · L02: 3.000–9.000 € a precio fijo · normalmente 4–8 semanas · productos, pruebas y viajes separados · L03: 1.500–5.000 € / mes · mínimo 3 meses tras la línea base · productos, especialistas y viajes separados
Base comercial
1.500–4.500 € a precio fijo · 3.000–9.000 € a precio fijo · 1.500–5.000 € / mes
Modelo de contratación
Las tres modalidades son independientes. Empiece por las evidencias y el riesgo de continuidad; avance a la ejecución o al apoyo recurrente solo cuando la línea base lo justifique.
Comience con
Alcance y población de la base instalada · Evidencias ya disponibles · Consecuencia del fallo y redundancia
Termine con
Línea base de la base instalada y obsolescencia · Programa de repuestos críticos y sustitución · Mesa de soporte del ciclo de vida

Los precios presuponen evidencias utilizables a distancia y una población de activos acordada. Inspección en planta, evaluación especializada del estado, ensayos, aprobación técnica y productos físicos se delimitan y aceptan por separado.

Contexto de compra

Una población de activos instalados tiene registros fragmentados, mantenibilidad incierta o repuestos expuestos, y la siguiente acción de continuidad no está priorizada.

Alcance y población de la base instalada · Evidencias ya disponibles · Consecuencia del fallo y redundancia

Empezar con este contexto
Decisión que debe desbloquearse
¿Qué poblaciones de activos requieren primero documentación, stock, abastecimiento, reparación, sustitución, modernización o seguimiento?
Responsables de la decisión
Mantenimiento / Fiabilidad · Integridad de activos · Operaciones · Compras / Gestión de materiales · Ingeniería / autoridad técnica
Documentación para aprobación
Registro controlado de activos y brechas de datos, clasificación de criticidad y mantenibilidad, exposición de stock y plazos, ruta de actuación aprobada y programa de 90 días.
Términos presentes en el requisito
asset register · criticality · supportability · obsolescence · critical spares · stock policy · turnaround window · replacement route

Qué debe resolver la página

Tres rutas tras priorizar el riesgo de la base instalada.

01

Identifique el activo antes que la pieza

Placa, equipo, serie, servicio, material, dimensiones e interfaces reconstruyen la identidad controlada.

02

Clasifique la consecuencia antes del sourcing

Seguridad, parada, redundancia, stock, modo de fallo y plazo de sustitución determinan la incertidumbre aceptable.

03

Compare las rutas sobre una misma base

OEM, equivalente, reparación y fabricación cualificada se evalúan con los mismos requisitos técnicos y de aceptación.

Cuatro decisiones visibles

De un fallo sin identificar a una ruta de suministro controlada.

La ruta se elige tras entender el activo, la consecuencia y la base de aceptación, no por la primera oferta disponible.

01 · Identificar

Reconstruya la pieza y su servicio.

Conciliamos etiquetas, planos, fotos, dimensiones, materiales, condiciones de operación e interfaces instaladas.

Resultado listo para decidirIdentidad controlada, registro de datos pendientes y base técnica preliminar.
02 · Criticidad

Clasifique el riesgo de la base instalada.

Consecuencia del fallo, redundancia, stock, ventana de parada, obsolescencia y exposición al plazo se priorizan.

Resultado listo para decidirClase de criticidad, tiempo de respuesta requerido y umbral mínimo de evidencia.
03 · Seleccionar ruta

Compare OEM, equivalente, reparación y fabricación.

Cada opción se verifica por compatibilidad, prestaciones, cualificación, documentación, garantía, coste y riesgo de plazo.

Resultado listo para decidirRecomendación priorizada con supuestos, desviaciones, precio y plazo.
04 · Cualificar y liberar

Controle capacidad y aceptación.

Capacidad del proveedor, procesos, inspección, trazabilidad, desviaciones y documentos finales se controlan antes de liberar.

Resultado listo para decidirRequisito listo para pedido y expediente de liberación trazable para la ruta elegida.

Contrate la decisión que necesita su base instalada

Línea base. Repuestos críticos. Control recurrente.

Las tres modalidades son independientes. Empiece por las evidencias y el riesgo de continuidad; avance a la ejecución o al apoyo recurrente solo cuando la línea base lo justifique.

L01

Línea base de la base instalada y obsolescencia

Qué aporta esta modalidad

Registro controlado de activos y lagunas de datos, clasificación de criticidad y soportabilidad, población de alto riesgo y plan de acción a 90 días.

Base comercial1.500–4.500 € a precio fijo · normalmente 2–4 semanas tras aceptar alcance y datos · inspección en planta separadaCrear la línea base
L02

Programa de repuestos críticos y sustitución

Qué aporta esta modalidad

Registro de repuestos críticos, exposición a stock y plazo, rutas OEM, equivalente, reparación o fabricación cualificada, lagunas de evidencia y plan de ejecución.

Base comercial3.000–9.000 € a precio fijo · normalmente 4–8 semanas · productos, pruebas y viajes separadosCrear el programa de repuestos
L03

Mesa de soporte del ciclo de vida

Qué aporta esta modalidad

Registro recurrente de repuestos, obsolescencia, reparaciones, acciones de proveedores y documentos, preparación de paradas y decisiones de gestión.

Base comercial1.500–5.000 € / mes · mínimo 3 meses tras la línea base · productos, especialistas y viajes separadosHablar sobre el soporte recurrente

Evidencia inicial útil

Comience con la evidencia vinculada al activo.

Un plano ayuda, pero no es obligatorio. Placa, fotografía, muestra averiada o registro de mantenimiento pueden definir la primera pregunta controlada.

01

Alcance y población de la base instalada

Qué debe incluir

Planta, unidad, línea, familia de equipos y número aproximado de activos

02

Evidencias ya disponibles

Qué debe incluir

Registro de activos, BOM, exportación de GMAO, P&ID, manuales, placas o inventario

03

Consecuencia del fallo y redundancia

Qué debe incluir

Impacto en producción, seguridad, calidad o medioambiente; reserva o bypass disponible

04

Exposición a obsolescencia, stock y plazo

Qué debe incluir

Avisos de fin de vida, existencias, reparaciones, última compra y plazos actuales

05

Ventana de decisión y parada

Qué debe incluir

Horizonte del análisis, fecha de parada o revisión, ciclo presupuestario y primer plazo de decisión

06

Decisión de ciclo de vida requerida

Qué debe incluir

Qué debe almacenarse, comprarse, repararse, sustituirse, modernizarse o vigilarse y quién lo aprueba

Evaluar el riesgo de la base instalada

Límite de responsabilidad

La equivalencia es una decisión de ingeniería, no un parecido de catálogo.

UI controla identificación, comparación y evidencia del proveedor. La autoridad de diseño regulada y la aprobación técnica final quedan asignadas expresamente.

01

Ningún equivalente se presenta como intercambiable sin una base de aceptación definida.

02

La ingeniería inversa y fabricación requieren derechos legítimos sobre los datos y aprobación del cliente.

03

Los cambios de seguridad o regulados siguen sujetos a la autoridad técnica competente.

04

Disponibilidad, capacidad, precio y plazo se verifican para el requisito activo, no se suponen por datos históricos.

Comience con la decisión activa

Evaluar el riesgo de la base instalada

UI convierte datos dispersos de activos, mantenimiento, existencias y ciclo de vida OEM en un programa de continuidad priorizado: qué documentar, almacenar, reparar, sustituir, modernizar o vigilar y en qué orden.

Evaluar el riesgo de la base instalada Enviar el contexto de la base por correo