Identifier l’équipement avant la pièce
Plaque signalétique, machine, série, régime, matière, dimensions et interfaces reconstituent l’identité maîtrisée.
S08 · Parc installé et support cycle de vie
Priorisez le parc installé avant la prochaine défaillance.
UI transforme les données dispersées sur les actifs, la maintenance, les stocks et le cycle de vie OEM en programme de continuité hiérarchisé : quoi documenter, stocker, réparer, remplacer, moderniser ou surveiller, et dans quel ordre.
- Délai
- L01: 1 500–4 500 € au forfait · généralement 2 à 4 semaines après acceptation du périmètre et des données · visite sur site séparée · L02: 3 000–9 000 € au forfait · généralement 4 à 8 semaines · produits, essais et déplacements séparés · L03: 1 500–5 000 € / mois · minimum 3 mois après le référentiel · produits, spécialistes et déplacements séparés
- Base commerciale
- 1 500–4 500 € au forfait · 3 000–9 000 € au forfait · 1 500–5 000 € / mois
- Mode d’engagement
- Les trois missions sont indépendantes. Commencez par les preuves et le risque de continuité ; passez à l’exécution ou au support récurrent uniquement si le référentiel le justifie.
- Commencez avec
- Périmètre et population du parc installé · Éléments déjà disponibles · Conséquence de défaillance et redondance
- Terminez avec
- Référentiel du parc installé et de l’obsolescence · Programme pièces de rechange critiques et remplacement · Bureau de support cycle de vie
Les prix supposent des preuves exploitables à distance et une population d’actifs convenue. Visite sur site, évaluation spécialisée de l’état, essais, approbation technique et produits physiques font l’objet d’un périmètre et d’une acceptation séparés.
Ce que la page doit résoudre
Trois parcours après hiérarchisation du risque du parc installé.
Classer la conséquence avant le sourcing
Sécurité, arrêt, redondance, stock, mode de défaillance et délai de remplacement fixent l’incertitude acceptable.
Comparer les parcours sur une même base
OEM, équivalent, réparation et fabrication qualifiée sont évalués selon les mêmes exigences techniques et d’acceptation.
Quatre décisions visibles
D’une défaillance non identifiée à un parcours d’approvisionnement maîtrisé.
Le parcours est choisi après clarification de l’équipement, des conséquences et de la base d’acceptation, pas selon la première offre disponible.
01 · Identifier
Reconstituer la pièce et son régime.
Nous rapprochons repères, plans, photos, dimensions, matières, conditions de service et interfaces montées.
Résultat prêt pour décisionIdentité maîtrisée, registre des données manquantes et base technique préliminaire.
02 · Criticité
Classer le risque du parc installé.
Conséquence de défaillance, redondance, stock, fenêtre d’arrêt, obsolescence et exposition au délai sont hiérarchisés.
Résultat prêt pour décisionClasse de criticité, délai de réaction requis et seuil minimal de preuves.
03 · Choisir le parcours
Comparer OEM, équivalent, réparation et fabrication.
Chaque option est vérifiée sur compatibilité, performances, qualification, documentation, garantie, coût et risque délai.
Résultat prêt pour décisionRecommandation hiérarchisée avec hypothèses, écarts, prix et délai.
04 · Qualifier et libérer
Piloter capacité et acceptation.
Capacité fournisseur, procédés, inspection, traçabilité, écarts et documents finaux sont maîtrisés avant libération.
Résultat prêt pour décisionExigence prête à commander et dossier de libération traçable pour le parcours retenu.
Mandatez la décision nécessaire à votre parc installé
Référentiel. Pièces critiques. Pilotage récurrent.
Les trois missions sont indépendantes. Commencez par les preuves et le risque de continuité ; passez à l’exécution ou au support récurrent uniquement si le référentiel le justifie.
L01
Référentiel du parc installé et de l’obsolescence
Ce que cette mission apporte
Registre maîtrisé des actifs et lacunes de données, classement de criticité et de maintenabilité, population à haut risque et plan d’action à 90 jours.
Base commerciale1 500–4 500 € au forfait · généralement 2 à 4 semaines après acceptation du périmètre et des données · visite sur site séparéeÉtablir le référentiel du parc ↗
L02
Programme pièces de rechange critiques et remplacement
Ce que cette mission apporte
Registre des pièces critiques, exposition stock et délais, voies OEM, équivalent, réparation ou fabrication qualifiée, lacunes de preuve et plan d’exécution.
Base commerciale3 000–9 000 € au forfait · généralement 4 à 8 semaines · produits, essais et déplacements séparésÉtablir le programme de pièces critiques ↗
L03
Bureau de support cycle de vie
Ce que cette mission apporte
Registre récurrent des pièces, obsolescences, réparations, actions fournisseurs et documentaires, préparation des arrêts et décisions de gestion.
Base commerciale1 500–5 000 € / mois · minimum 3 mois après le référentiel · produits, spécialistes et déplacements séparésÉchanger sur le support récurrent ↗
Preuves utiles au démarrage
Commencez avec les preuves liées à l’équipement.
Un plan aide sans être obligatoire. Plaque, photo, échantillon défaillant ou historique de maintenance peuvent établir la première question maîtrisée.
01Périmètre et population du parc installé
Éléments à inclure+
Site, unité, ligne, famille d’équipements et nombre approximatif d’actifs
02Éléments déjà disponibles
Éléments à inclure+
Registre des actifs, nomenclature, export GMAO, P&ID, manuels, plaques signalétiques ou état des stocks
03Conséquence de défaillance et redondance
Éléments à inclure+
Impact production, sécurité, qualité ou environnement ; secours ou dérivation disponible
04Exposition à l’obsolescence, au stock et aux délais
Éléments à inclure+
Avis de fin de vie connus, stock restant, réparations, dernier achat et délais actuels
05Fenêtre de décision et d’arrêt
Éléments à inclure+
Horizon d’analyse, date d’arrêt ou de révision, cycle budgétaire et première échéance de décision
06Décision de cycle de vie requise
Éléments à inclure+
Ce qui doit être stocké, sourcé, réparé, remplacé, modernisé ou surveillé, et par qui la décision est approuvée
Limite de responsabilité
L’équivalence est une décision d’ingénierie, pas une ressemblance de catalogue.
UI maîtrise identification, comparaison et preuves fournisseur. Autorité de conception réglementée et approbation technique finale restent explicitement attribuées.
01
Aucun équivalent n’est présenté comme interchangeable sans base d’acceptation définie.
02
Rétroconception et fabrication exigent des droits licites sur les données et l’accord du client.
03
Les modifications de sécurité ou réglementées restent soumises à l’autorité technique compétente.
04
Disponibilité, capacité, prix et délai sont vérifiés pour l’exigence active, pas supposés depuis l’historique.
Commencer par la décision active
Évaluer le risque du parc installé
UI transforme les données dispersées sur les actifs, la maintenance, les stocks et le cycle de vie OEM en programme de continuité hiérarchisé : quoi documenter, stocker, réparer, remplacer, moderniser ou surveiller, et dans quel ordre.