Baseline avant expediting
Périmètre, dates, submittals, points ITP, responsabilités et acceptation sont alignés avant le reporting.

S05 · Exécution de projet et pilotage fournisseur
UI établit le référentiel de commande, vérifie les preuves fournisseur et coordonne les décisions techniques, qualité et planning nécessaires avant l’autorisation d’expédition.
Contexte sélectionnéT06 · Fourniture industrielle sur mesure
Ce que change la mission
Périmètre, dates, submittals, points ITP, responsabilités et acceptation sont alignés avant le reporting.
Documents, photos, enregistrements, inspections et points ouverts étayent l’avancement au lieu de déclarations non vérifiées.
Les NCR, écarts, dérogations, emballages, documents et interfaces logistiques sont examinés avant toute recommandation.
Quatre décisions maîtrisées
Chaque étape transforme l’activité fournisseur en preuves utilisables par ingénierie, qualité, achats et projet.
Nous rapprochons PO, spécification, offre, écarts approuvés, planning, liste documentaire, ITP et circuit de communication.
Jalons, matières, opérations, sous-traitants et retours documentaires sont contrôlés par preuves datées.
Points witness/hold, préparation FAT, NCR, concessions et actions correctives sont suivis contre la base d’acceptation.
Les documents finaux, points ouverts, emballage, préservation et interfaces logistiques sont examinés avant la recommandation.
Adapter le contrôle à la commande active
La mise en place du dossier de commande, le contrôle récurrent du fournisseur et l’inspection finale / le FAT avec recommandation d’autorisation d’expédition sont mandatés séparément selon les preuves et les risques présents.
Dossier contractuel rapproché, calendrier documentaire et d’inspection, matrice des responsabilités, registre des points ouverts et format de suivi fondé sur les preuves.
Vérifications récurrentes du planning, des documents, de la fabrication, des modifications, des NCR, des actions de rattrapage, de la date prévisionnelle d’autorisation d’expédition et de l’état de préparation.
Revue de préparation, coordination de l’inspection qualifiée, dossier de preuves, position des points ouverts et recommandation documentée d’autorisation, d’autorisation sous conditions ou de blocage de l’expédition.
Preuves minimales utiles
Un dossier parfait n’est pas requis. La première revue sépare les preuves manquantes du risque réel de performance.
PO, offre, spécification, écarts approuvés, Incoterm et jalons de paiement.
Plans, fiches, exigences documentaires, interfaces, codes applicables et critères d’acceptation.
Planning, registre documentaire, ITP/QCP, procédure FAT, points d’inspection et rythme de reporting.
Destination, date requise sur site, emballage, préservation, Incoterm et responsables du fret, de la douane, du déchargement et de la réception.
Limite d’exécution
La mission attribue clairement la conception, la fabrication, l’inspection, l’approbation des dérogations, la décision d’expédition et la réception finale.
L’avancement fournisseur n’est pas déclaré vérifié sans preuves datées.
L’inspection ne transfère pas la responsabilité de fabrication du fournisseur.
UI n’approuve pas au nom du client les modifications réglementées ou concessions.
Le transport, la douane, l’installation, la mise en service et la réception sur site se poursuivent via S06 et ne sont inclus que sur mandat distinct.

Commencez avec l’existant
Envoyez le PO, le dossier fournisseur, le planning en vigueur et le point qui menace l’autorisation d’expédition. L’assistant conserve le contexte S05 et identifie la première preuve manquante.